轴承的损坏事项及解决对策0热收缩机

轴承的损坏事项及解决对策

轴承的损坏事项及解决对策 2011年12月04日 来源： 轴承的损坏事项及解决对策：一、表面剥落1、沟道单侧全周表面剥落原因：安装不良或因轴膨胀造成异常轴向负荷。对策：游隙轴承外轮的配合相符2、沟道内钢球间距表面剥落（1）原因：安装时的冲击符合。对策：小心安装（2）原因：运转停止时的锈。对策：长期不运转时需防锈处理。3、沟道面、钢球面的早期表面剥落（1）原因：负荷过大。对策：适当的配合。（2）原因：游隙过小。对策：适当的游隙。（3）原因：润滑不良。对策：适当的润滑剂和量。（4）原因：安装不良。对策：重新查看轴、支架的精度、安装方法。（5）原因：锈。对策：保管、使用注意。4、相对于沟道倾斜的表面剥落（1）原因：安装不良。对策：安装作业注意。（2）原因：轴的弯曲。对策：选用游隙大的轴承。（3）原因：轴、支架的精度不良。对策：轴、支架的垂直度修正。二、压痕1、沟道内有钢球间距的压痕、打痕（1）原因：安装时落下时的冲击负荷。对策：使用注意。（2）原因：静止中或低速回转中的负荷过大。对策：重新查看静止负荷。2、沟道、钢球面有压痕（1）原因：砂、金属粉等的侵入。对策：轴、支架的清洗，重新查看密封装置。三、擦伤、烧伤1、沟道、钢球面的变色、软化溶粘（1）原因：负荷过大。对策：适当的配合。（2）原因：游隙过小。对策：适当的游隙。（3）原因：润滑不良。对策：适当的润滑剂和量。（4）原因：安装不良。对策：安装方法和有关部件的复查。四、电蚀沟道、钢球面有洗衣服板状的电蚀原因：电流通过轴承产生的火花。对策：接地线、轴承绝缘。五、破损1、沟道面的破裂、缺损（1）原因：冲击负荷过大。对策：适当的负荷条件。（2）原因：过盈量过大。对策：适当的配合。（3）原因：表面剥落或烧伤的进展。对策：轴和套的修整。（4）原因：安装部的圆角大。对策：把圆角修整成比轴承倒角小。2、钢球的破裂、缺损（1）原因：冲击负荷过大。对策：适当的负荷条件。（2）原因：运转中游隙过大。对策：配合和轴承游隙复查。3、保持器的破损（1）原因：力矩负荷。对策：注意使用。（2）原因：高速及高加速度回转的冲击。对策：复查回转条件。（3）原因：润滑不当。对策：润滑剂、润滑方法的复查。（4）原因：异物进入。对策：改善密封装置。六、粘着沟道、钢球面的粘着，擦伤、烧伤（1）原因：润滑不当（硬的油脂、量不足）。对策：注入适当量的柔软的油脂。（2）原因：开始回转时的加速度大（钢球的滑动）。对策：不急着加速。七、磨损1、沟道、钢球、保持器的异常磨损（1）原因：异物侵入。对策：改善封密装置。（2）原因：锈。对策：保管、使用注意。（3）原因：润滑不良。对策：适当的润滑剂和量。2、配合面的粘着磨损，蠕变（1）原因：过盈量不足。对策：适当的配合。（2）原因：套筒的拼紧不足。对策：适当的套筒拼紧。3、配合面的红色磨损、微振磨损原因：配合面的微笑间隙。对策：加大过盈量。4、沟道有钢球间距的微振磨损，不正确的表面变形现象（1）原因：在输送中轴承停止状态的振动。对策：固定轴和支架（2）原因：小振幅的摇动运动。对策：使用润滑油，预压。八、锈、腐蚀1、轴承内部的锈（1）原因：保管状态不良。对策：注意保管。（2）原因：空气中的水分造成的结露。对策：注意保管。2、配合面的锈（1）原因：微振磨损。对策：加大过盈量。（2）原因：变动负荷。对策：在配合面涂上油。3、“损伤”腐蚀（1）原因：酸、碱、气体的侵入。对策：密封装置的复查。（2）原因：润滑剂的化学作用。对策：润滑剂的复查。

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